Ex-MES自定义专家
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小班制随到随学

阿米巴战略系统总裁班。

所谓经营,数字便是一切
要成为真正的经营者,
就必须要会算账,懂会计
网络大课堂  课程内容看网站信息
每周六 上午:9:00--12:00
       下午:3:00--5:00
授课老师:佘德民
Ex-MES创建数字化智能工厂

基于EXCEL协同平台完美设计

Ex-MES基于EXCEL协同平台的完美设计,像搭积木一样的简单灵活、保留MES的基本逻辑和管理思想、用户不用大量设计模板;将EXCEL连起来逐步实现进度可视化、排程可视化、成本可视化。快速入门

Ex-MES一个生管指挥一个工厂
从接收订单开始至采购,完全一步自动排程。制定出订单、制造乃至采购完全关联的计划。由此可以真正实现交货期 的缩短,进一步降低成品和采购物料的库存。


Ex-MES无线仓储管理
通过多级品质预警机制对生产过程中的品质异常及时反馈、跟踪并处理;自动进行质量数据分析并生成各种质量分析报告如SPC统计分析报告;自动停线机制可以有效地防止批量性品质问题的发生。

Ex-MES质量全过程控制
细分销售过,不同客户生成不同的拜访计划;一步一个脚印,从而实现客户成交。


Ex-MES可视化生产排程
可视化和缩短制造时间通过导入有限能力排程即可解决。有限能力排是指在考虑设和人员的负荷的情况下,缩短制造时间的排程。

Ex-MES缺料分析
生管一旦制订出这个DPS,就要求依照产品结构(或称用料标准表)的BOM,去展开复杂运算,再复核仓库中的现有存量。如果有缺料立即警示。

Ex-MES生产领料
生产前的准备必须尽可能周全,使投产更为顺利,借以减少损失工时,提升整体生产力。

“Ex-MES”是贯通接单、制造、采购的整个过程,支持长期、中期、短期的整个生产计划,具备全新生产排程理念的APS(Advanced Planning and Scheduling)系统。由于从接单到采购为止的排程的实现,从而给企业带来了诸如“整个生产制造期的缩短”、“库存减少”、“费用降低”、“营业额增加”、“工厂管理可视化”的效果。
在制造现场,一个重要课题是需求变化等外部变或生产时间,成品率,故障等内部变化的情况下,如何做才能够减少库存?这个问题的解决方案有2个要点,可视化和缩短制造时间。可视化和缩短制造时间通过导入有限能力排程即可解决。有限能力排是指在考虑设和人员的负荷的情况下,缩短制造时间的排程。并且无论是谁都能看到排程结果和工程进度状况,这就是可视化。

基于有限能力排程解决[订单延期问题]
优先能力排程基础上,Ex-MES能够输出制造指示。在添加库存预留资源,更改加急订单或者交货日期时,能够快速对应


基于有限能力排程解决[生产、物料混合排程]
依照客户订单、BOM表、库存及在途量自动计算材料净需求量,并确定材料的前置准备时间(Lead time)。也能够进行[上旬多、下旬少]等不均衡分摊。

基于有限能力排程解决车间排程[均衡化生产]
车间排程依照上述生产、物料混合排程确定了物料及半制品的进度及状态,将月单位的计划订单按日分摊,进行均衡化生产。车间依照日排程填写生产日报表,保证日计划的有效落实,检查各车间的当天实际产量的完成情况


基于精益生产解决[标准定额]
是指供应材料不适合生产需求、运输或保管不善造成的损失以及生产的废品等所形成的损耗。这部分损耗是由于管理不善造成的,并非产品生产据必须的,应力求避免或减少到最低限度。

基于精益生产解决[物料清单]
是包含半成品、零组件等各阶层结构在内的标准用量表,有些BOM表还指明了加该材料所要用到的工装夹具,有些标准用量是动态的,如:油漆用量在不同的时段用量会不同(冬季油漆的用量同夏季就不同),因些都有不同。物料清单是生产物料的重要依据;是促进合理使用和节约物料的有效手段。

基于精益生产解决[生产产量统计]
是指对产品、零部件在各车间的完成统计,包括《产量月汇总表》、《各车间日产值产量月报表》


基于精益生产解决[生产进度统计]
是指对产品、零部件生产过程各工序的投入日期、投入数量、出产日期、出产数量以及发生的废品数、返修品数的统计及分析。以及各小组完成计划任务和工作量的统计

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